微型行星齒輪箱傳動在國內外已經獲得廣泛應用，應用的場景也越來越多，應用場景不同，對微型行星齒輪箱的要求也不同，判斷微型行星齒輪箱優劣的標準也不同�？迫A精密是一家專業從事微型行星齒輪箱15年的國家高新技術企業，研發人員根據微型行星齒輪箱的應用場景，綜合各種使用情況，提出了判斷微型行星齒輪箱優劣的幾個技術要點,具體如下：

1.微型行星齒輪箱工作過程中是否平穩，可靠。微型行星齒輪傳動要噪音低，震動小，沒有沖擊現象；特別是在高速運轉中，行星齒輪的傳動，更應該平穩，可靠，不能出現滑齒，脫齒，不能產生空轉現象。

2. 微型行星齒輪箱的運動精度是否足夠。使用微型行星齒輪箱的設備精度都是比較高的，所以，傳動運動的齒輪箱也必須要有較高的傳動準確性，保證主從動輪之間協調一致，保證傳動結果符合設計的減速比，這就要求每次旋轉的角度誤差要非常小。

3. 微型行星齒輪箱的齒輪間接觸性能是否足夠好，這就要求工作的齒輪嚙合面必須足夠高，一般要保證接觸面達到齒高的45%以上。

4. 微型行星齒輪箱齒輪上的受力分布是否均勻，為了保證載荷分布均勻，齒輪的精度和齒向公差都要好，齒輪的有效寬度也要控制好。

5. 微型行星齒輪箱的齒輪間隙有沒有控制好，齒輪之間必須要有空隙，沒有空隙，齒輪無法運轉；空隙過大，噪音會很大；合適的空隙也可以倉儲潤滑油，也可以補償齒輪運轉過程中出現的彈性變形以及溫度變化引起的熱膨脹，同時可以消除制造誤差引起的側隙變化。

如何才能達到上述的技術要求呢？科華精密的研發人員的經驗也分享給大家，具體如下：

1. 設計微型行星齒輪箱的理論和方法要對，思路不對，努力白費，一切的品質都是從設計這個源頭出來的，齒輪圖紙要正確，零件圖紙公差和技術條件要嚴謹科學

2. 零件加工工藝要合理，不同精度的零件，使用的加工設備也要不同，避免粗制濫造，也避免殺雞用牛刀，導致品質過剩。加工完后，要使用高精度的檢測設備來檢測

3. 合理編排裝配工藝和調試工作，裝配工藝員要根據總裝配圖紙要求，設計好裝配所需要的工裝夾具，工欲善其事，必先利其器，高精度的工裝夾具才可以保證裝配的精確性，在條件具備的情況下，盡量使用自動化作業。

4. 組裝完后要有跑合和承載實驗，通過運載來證明新產品是否滿足設計師所設計的微型行星齒輪箱傳動的技術要求。