微型減速電機是微型電機和減速箱的組合設備,實現了高轉速向低轉速轉化,達到提高扭矩的目的,使得產品適用于各個場景。有了微型減速電機的推廣應用,讓很多產品實現了智能化,輕便化,舒適化。
微型減速電機的應用場景很多,比如航空航天,汽車工業,智能家居、醫療器械、電子產品、機器人驅動,個人護理,安防監控等領域。從這些應用場景可以看出,產品所處的空間環境是天差地別的。外界溫度從-40℃-+130℃是很正常的現象。 為了保證產品能在不同環境下,和環境劇變下都能正常運作,就要求在實驗室里做嚴苛的模擬工況實驗。如何對微型減速電機做高低溫測試呢?測試的標準又是什么呢?有微型減速電機方面從事15年經驗的科華精密的研發人員告訴你:
1.
高溫測試:用來確定高溫環境條件下微型減速電機的儲存,運輸,使用的狀況。一般情況下,高溫環境下,材料的鋼性會變化,變得柔軟,潤滑油也會變得流動性好,所以測試因素要考慮溫度高低,暴露時間長短?梢詤⒄GB/T2423.2的標準進行。
2.
低溫測試:用來確定低溫環境條件下產品的儲存,運輸,使用的狀況。一般情況下,低溫環境下,材料會變脆,潤滑脂會凝固,導致微型減速箱無法啟動,或者說啟動的電流過大。所以,測試因素要考慮溫度高低,暴露時間長短?梢詤⒄GB/T2423.1的標準進行。
3.
溫度沖擊測試:測試微型減速電機在溫度聚變的情況下受到多大影響,考驗產品在溫度聚變下的儲存,運輸,使用的狀況。溫度聚變,會導致材料壽命變短,導致馬達無法工作。具體得測試可以參照GB/T2423.22的標準進行。
4.
快速溫變測試:測試微型減速電機在溫度快速變化情況下的儲存,運輸,使用情況。根據產品使用要求,實驗過程是以常溫-低溫-低溫停留-高溫-高溫停留-常溫為一個循環。根據實際要求,決定要幾個循環測試?梢詤⒄GB/T2423.34的標準進行。
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